约4秒就有一块硬盘顺利走下生产线,这就是中国希捷的速度。希捷中国完成第一个10亿硬盘下线用了17年,而以现在的速度,下一个10亿只需要5年!
苏州工厂一角,别看希捷中国员工超过18000人,其实希捷工厂的自动化程度相当高,这样的产线已算“劳动力密集型”。
看似简单,造型也貌似一成不变的硬盘,其装配过程对环境和技术的要求之高,是我们之前未曾想到过的。硬盘的盘片装配过程需要在无尘室内进行,你知道吗?是的,你没有看错,这需要和芯片大厂们制造硅芯片一样的高洁净空间。原本按照行业标准,硬盘产品线的洁净度达到1000级(每立方米空气内大于指定阈值体积的颗粒不超过1000个),但希捷却按照更高的100级(每立方米空气内大于阈值体积的颗粒不超过100个)要求建造了自己的生产线。
而下产品线的后一个流程—测试环节也跟我们想像中的不太一样。这里没有太多想像中的专业技术人员,绝大多数工作流程都交给了高度智能化的机器群,包括取盘、测试、分流完美产品和瑕疵产品等都由机器臂自动完成。而成千上万的测试端口将保证约4秒就能提供一款通过测试的成品。不过很无奈,受商业机密限制,我们没有办法拍照给大家清晰地展示这两处优秀的设备和厂房。
生产线上的绝大多数事情都交给了机器,看到厂房内地上的若干空洞了吗?这就是一个高洁净的无尘车间,这些空洞就是无尘室的标准设计,洁净空气一直恒定流动。
从1995年7月到2011年12月,希捷累计在华投资超过12亿美元,苏州工厂近年来更是迅速崛起,自动化程度更高,产能更充沛。
作为一个外资企业,希捷在中国拥有超过18000名员工,而这其中超过97%的都是中国人。